1、导轨导向精度的调整关于一般械设备来说，滑动导轨之间的空隙是否合适，通常用0.03mm或许0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查，要求其插入深度应小于20mm。如果导轨空隙不合适，有必要及时进行调整。
2、蜗轮丝杆升降丝杠与螺母之间空隙的调整丝杆升降的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种最常见的构。丝杠与螺母的合作，很难做到没有空隙。特别是使用一个阶段今后，由于磨损，更会加大空隙，影响设备正常工作。因而，在设备修理进程中，注意消除丝杠与螺母之间的空隙是十分必要的。
3、动金属软管主轴反转精度的调整动金属软管主轴的反转精度，在主轴本身的加工差错符合要求的前提下，一般来说，很大程度上是由轴承来决议。主轴反转精度的调整关键是要调轴承的空隙。保持合理的轴承空隙量，对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。关于翻滚轴承来说，在有较大空隙的情况下工作，不光会使载荷会集作用在处于受力方向上的那个翻滚体上面，而且在轴承内、外圈滚道触摸处发生严重的应力会集现象，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线发生漂移现象，简单引起主轴部件的振动。因而，翻滚轴承的调整有必要预加载荷，使轴承内部发生必定的过盈量，造成翻滚体和内、外圈滚道触摸处出现必定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。