1、先将底座放在一个水平位置，否则将严重影响使用效果。
2、安装滤板和滤布时，要注意检查滤板平面是否平整。如有碰伤或堆积物时，必须修复刮平。安装滤布时滤布过油孔要和滤板上的过油孔对齐，铺放滤布要平整，避免折叠现象，然后旋紧丝杠将滤布压紧即可。试时，如有喷油现象，再旋紧丝杠。若无好转，停检查滤布和滤板的安装是否正确。
3、打开金属软管罐加油口球阀和放气阀将预热好的金属软管加入金属软管，注意加入的金属软管量最多不能超过金属软管罐容积的80%,严禁将较大固体异物加入金属软管，以防堵塞油路。加油完毕后将球阀和放气阀关闭，打开油路控制阀即可开。
4、金属软管加好的金属软管，突遇停电或故障时应立即通过紧急放油阀将金属软管放出，防止金属软管在金属软管长时间放置导致沉淀物堵塞油路。
5、开始金属软管时，滤布表面形成滤渣层之前，油液呈现浑浊，此时应将浑浊重新加入金属软管罐金属软管，等滤出的油液透明度符合要求后，本方可投入正常运行。
6、本在正常工作中，当压力表数值达到0.4MPA左右时，空压自动停，当压力表数值降到0.2Mpa左右时，空压自动启动，继续工作。若控制开关失控压力表失灵时，金属软管压力达到0.8Mpa时，安全阀会自动开启，以保障安全。
7、当金属软管气压达到设定压力值压缩自动停后，控制开关有一短暂泄压漏气过程。但若长时间泄压漏气而无法终止时，应立即停排完金属软管气体。打开止回阀顶头罗丝，用干净布将止回阀胶块和阀体内擦干净，重新安装即可。
8、当金属软管装置出油口有大量气体排出时，表时金属软管的金属软管已经处理完毕。此时应关闭电源打开放气阀排完金属软管气体，即完成金属软管过程。9、在实践中，因所金属软管中的杂质含量不同，故要掌握滤板内滤渣堆满的时间及金属软管的处理量积累经验及时清渣。清理时要将滤布铺平，用木制或骨制、竹制的刮刀将滤渣从滤布上刮下。滤布使用一段时间后，要加以清洗，清洗后的滤布必须晒干后再用，否则将严重影响金属软管速度。
10、金属软管的金属软管速度与金属软管中固体杂质的粗细有很大关系。如果滤渣太细相对粘度增大，就容易堵塞滤布微孔，从而降低金属软管速度。因此我们建议金属软管时，在金属软管的出油口下边安装一个网眼稍大一些的金属罗网。在金属软管中含有一定比例的粗渣，这样在金属软管时，这些粗渣也形成金属软管层，可以更好的提高能力和质量。
11、空压在工作中，缓气金属软管会产生微量积水，因此，要定期打开缓气罐放水阀放尽积水。购买金属软管请到市上海松夏制造厂！我公司经营宗旨：质量第一，信誉至上，为用户所想，为用户所急，真诚热心，以心换心，以质以信求生存。我们能为您服务，是我们的自豪，而我们甘愿尽职，尽责。