主要涵盖了公司的质量指标跟踪看板、实验实时数据、工艺与质量数据、发货信息等基础数据。松夏的质量管理早已从传统的注重生产过程质量管理向全产业链、全生命周期的大质量管理转变。工艺与质量控制平台通过工艺数字化、工艺可视化、工艺平台化，实现质量可溯性、质量可判性、质量可控性，进而对开展产品全生命周期工艺与质量管理起到了极其重要的作用。
质量指标跟踪看板方面：实现对生产过程质量状态实时监控，对工序的质量状态和工序能力做出预测和预判，掌握工序质量状态。
实验数据方面：数据的实时对接有利于验证工艺实现过程的一致性、可靠性及与标准要求的符合性。工艺与质量数据方面：通过线上同客服、设计、采购、生产等过程实现互联互通，收集提取产品全生命周期的工艺与质量数据，系统内建模、计算、分析找出规律，在大数据支持下提升服务和服务预测性维保能力；提升设计的工艺仿真和工艺优化能力；提升采购对供应链全过程的管控能力；实现工艺与边缘处理系统的无缝对接，使三维动画工艺导入边缘处理系统，提升班组对工艺的掌控能力。