金属软管加工技术得到了迅雷不及掩耳的发展，金属软管加工业已经高度自动化，已经成了为了现代化工业的重要组成部门，其中技术发展 迅速的就是，半连续铸造及卧式连金属软管，板带材卷式，无氧气化退火等，这些技术进步使生产工艺流程缩短，金属软管消耗下降，产品量的稳定性确在不断的提高，今后我国的金属软管的发展主向也是沿着产品的精，优，质量高，的发展方向前进的，对于那些小批量的企业应建立专业生产线，以适应 强的生产方法。金属软管的应用是十分广泛的主要应用于机械，而且有一些金属软管是精密金属软管这些金属软管主要应用于一些仪器仪表上使用所以对于金属软管的质量的要求就 高了，但在对于精密金属软管缺陷修补，由于氩焊热影响大，修补时会造成金属软管变形，硬度降低，开裂，针孔，磨损，等二次缺陷，所以精密金属软管缺陷修补不建议您使用氩焊，您可以采用冷焊机，冷焊机正好克服了以上的优点，冷焊机金属软管无需预热，在常温下修补就不会有因高温焊接所带来的砂眼，局部退火，开裂，针孔，磨损等到部状况因而无变形，咬边和残余应力，不会改变金属软管的金属组织状态，修得效率是是非常高的所以冷焊机适用于精密金属软管的修补。
金属软管的质量本身是非常不错的但是，就是在好的金属软管也会有一些缺陷的如气孔，针孔，夹渣等一些缺点。
影响金属软管本身质量的因素主要是铸造用料的质量，导致这此原因的主要有耐炎资料、溶剂、燃料、粘砂等缺陷等产品的质量不合格所导致的，严重的时候是会导致这配金属软管报废的。对于金属软管来说合理的工艺操作也是非常重要的，只有这样才能提高工人的技术水平，从而也提高金属软管的质量水平，在就是必需要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合量性，只有解决好尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题才可以防止金属软管的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。