对于中国工业的飞迅发展，金属软管的功劳是 的，金属软管是我国工业中非常重的的发展项目，自然的金属软管的发展也就带动了我国工来的发展，金属软管的应用范围是非常广泛的金属软管主要应用的邻域有，电子电工，轻工，轴承业，汽配行业等部件的加工，因为这些行为对于金属软管的要求是非常高的。而且如果金属软管的质量不好的话就可以直接影响机械的寿命，经过机械加工后的金属软管，涂漆前 用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保 表面的油污和其他污物，金属软管一般采用水磨技术地行打磨，为了防止金属软管表面生锈，所以必需要采用防锈水进行打磨。这样才可以提高金属软管漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。金属软管的优点就在于金属软管的尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，金属软管不会产生飞边，毛刺等现象，生产过程不会造成污染，环保。
金属软管件的表面光滑度是接近精密铸造的，金属软管的内部结构是相当的稳定的。影响到金属软管性能的就是退火处理。由于金属软管设计形状，壁厚，及冷却速度的不同，所以就会对金属软管特别是大型金属软管的内部产生铸造应力，这中铸造的应力不及时处理的话，就会使金属软管在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹，为了消除金属软管的铸造应力，就要采用低温退火工艺进行铸造的处理。金属软管的金属软管熔炼也是影响金属软管质量的主要因素，有实验证时冲天炉熔炼过程是熔化带熔化的铁滴在焦炭表面表面滚动中下落的，这也就造成了铁水微观增碳的不均匀性，故其结晶冷度较小，结晶晶粒细化，不易产生白口遄电炉熔而电炉熔炼铁水是在隔绝碳的情况下进行的，同时造成碳原子分布的均匀化，使其结晶过冷度增大，使金属软管表面白口倾向增加。所心说金属软管的熔炼还是采用冲天炉熔炼是比较好的。金属软管件在铸造工艺中是很常见的金属软管工艺产品。对于它的质量问题是很要值得重视的，所以我们 要了解一下影响金属软管件的几大因素。要有合理的铸造工艺。即根据金属软管件结构，重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型，造芯方法，合理设置铸造筋，冷铁，冒口和浇注系统等。以保证获得 金属软管。
是铸造用原材料的质量。金属炉料，耐火材料，燃料，熔剂，变质剂以及铸造砂，型砂粘结剂，涂料等材料的质量不合标准，会使金属软管件产生气孔，针孔，夹渣，粘砂等缺陷，影响金属软管件外观质量和内部质量，严重时会使金属软管件报废。第三是金属软管的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定金属软管件几何形状，尺寸大小外，还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性。