浅谈金属波纹补偿器的正确安装方法

金属波纹补偿器由非金属蒙皮材料制成的，用于释放管道应力的柔性连接件。在安装过程中，安装不当会影响金属波纹补偿器的使用效果。金属波纹补偿器安装时需要注意防止非金属圈带部分损伤、锐器划伤、焊渣飞溅等。焊接时要保护金属波纹补偿器的保温层，特别是外皮容易受到脱落焊渣的损坏。安装过程中，与金属波纹补偿器相连接的管道应做好定位，不允许用金属波纹补偿器的大量变形来适应管道系统中未考虑到的安装误差。包括压缩、拉伸等来调整安装误差。

在选用金属波纹补偿器时，要考虑耐温范围，金属波纹补偿器的工作主体为非金属蒙皮，常用的为硅胶蒙皮，高温非金属蒙皮需要选用氟胶蒙皮。安装方向要注意耐磨衬套标注方向与管道介质的流向要一致。安装金属波纹补偿器应在冷态下进行，两接口或法兰中心线应保持在同一轴线上，同轴度误差,扭转角度偏差不大于焊接连接方式的金属波纹补偿器，在补偿器放置好后先将一端点焊固定，然后在点焊固定另一端，在确认安装位置正确后在进行焊口的整圈焊接。金属波纹补偿器安装空间受限导致构件干涉而无法安装或圈带散热不畅而过热等。出现以上现象的原因由于用户在与膨胀节厂家沟通设计时边界条件交接不清，金属波纹补偿器的设计条件不充分，导致产品使用中出现了失效现象。

金属波纹补偿器角部圈带与导流筒干涉使圈带破损，火电厂点火风道等高温部位膨胀节隔热填料层脱落或复位不充分使圈带被烧毁；含尘量烟气高的金属波纹补偿器内部防灰不到位，过量积灰会造成非金属补偿器出现卡阻或圈带挤裂、选用圈带时由于选材不当出现点胀腐蚀、圈带的有效长度过大，工作过程中金属波纹补偿器承压能力不足而爆裂或高温下圈带出现热袋效应而过热受损、起到运输作用的拉杆碰触时圈带划伤，这些现象由于设计者经验不足导致设计缺陷。为了避免在使用过程中出现失效的现象，在选用金属波纹补偿器时除了提供工作压力、温度、介质、补偿量等技术参数外，还需要根据现场工况环境进行选用。