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导致管道波纹补偿器出现质量问题的原因如下

导致管道波纹补偿器出现质量问题的原因如下:
1.管道波纹补偿器未按要求进行焊接材料检查,检查项目不完善,责任人签字确认不足。
2.波纹补偿器的焊材库密封不良;焊材库湿度过大,温度和湿度记录不全,有些记录没有签字。有些厂一、二级库房不分,将焊条烘箱放置在统一库房内,现场缺少焊料干燥工艺。
3.焊材库中管道的波纹补偿器未对焊材库中的待验区、合格区和不合格区或相应的标识进行划分。一些焊接材料库内的焊接材料混合批量放置,焊接材料库内堆积的焊接材料没有标识卡的制造商没有标识控制烤箱、保温箱内的焊条,有些焊接材料可追溯性差的保管裸焊接材料的焊接材料的实际数量不符合要求时,焊接材料不符合标准要求时,焊接材料不符合要求
4.管道波纹补偿器焊材库的焊材放置不符合规定要求,有的靠墙放置,有的离墙距离小于300mm。
5.波纹补偿器对焊接材料的分发和回收控制没有严格执行管理规定,具体表现为焊接材料的分发记录和台帐没有记录产品批号和焊接材料编号,追踪性差的分发时只有收件人签字,没有分发人签字。即使是个别厂家没有焊材发放领料单,发放时也没有保温筒,没有焊材回收记录,现场到处都是焊条头,甚至连包都没有。
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