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波纹补偿器的隔热层设计工艺和制造工艺

波纹补偿器的隔热层设计工艺和制造工艺
波纹补偿器是一种在道中起到补偿位移作用的产品,又叫做波纹补偿器.由于波纹补偿器制造工艺的不同,圆形加强环和盾形加强环的平面度相差较大.波纹补偿器是一种在道中起到补偿位移作用的产品,又叫做波纹补偿器。波纹补偿器可分为热壁式或冷壁式式,热壁式补偿器是指没有保温、与介质直接接触的情况下,通过隔热层冷却设计,使其实际工作温度比介质温度低的设计方法,即采用热壁设计,通过隔热层冷却,使其实际工作温度比介质温度低。
波纹补偿器的隔热层设计工艺和制造工艺
对一种具有复杂隔热结构的冷壁补偿器,进行补偿器简化传热计算时,易出现计算温度偏低、选择不均匀层厚过大等现象,造成补偿器实际工作温度低于介质露点的情况,在此情况下极易产生露点腐蚀,导致波纹补偿器失效,发生介质泄漏,对设备及管道的正常工作造成影响,为更准确地预测补偿器在高温环境下的温度分布,对波纹补偿器进行温度场模拟,得到各元件温度变化范围,为波纹补偿器的设计提供依据和参考。在波纹补偿器的加工过程中,圆加强环与盾形加强环的平面度差较大,而成形后的加强波距差较大,对于波距要求不严格的波距,可考虑采用圆加强环。从材料成本上考虑,圆形加强环是同规格盾形加强环价格的1/5~1/10。价格差异会随直接增加而增加。圆加强环预弯时,为了防止圆钢预弯后回弹,前弯用的上、下模圆弧半径要略小于加强环半径。
波纹补偿器的隔热层设计工艺和制造工艺
单层壁厚较大的设计,如长筒筒、短筒筒、长筒筒、1.2mm及以上的设计,圆弧半径将大于理论计算值,应适当放大单波展开长,避免出现成型不良、加强环箍过紧等情况。波浪补偿器端部与接线的连接方式也可以采用GB/T12777-2008中图A.2的方法,但是需要注意的是,在端部滚焊后,由于焊道部分收缩,周长变小,可能会出现问题。此时接应设计成对应的结构形式,或通过胀扩口工序将“倒喇叭口”问题解决。在进行压形时,应注意的压缩位置,否则会出现波峰变尖,出现变形而报废。
波纹补偿器的隔热层设计工艺和制造工艺

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