不锈钢管的耐腐蚀性及其种类
不锈钢管的耐腐蚀性及其种类
不锈钢的耐腐蚀性和类型
一、腐蚀的类型和定义
在许多工业应用中，不锈钢可以提供令人满意的耐腐蚀性。根据应用经验，不锈钢的腐蚀除机械失效外，主要表现为：不锈钢的严重腐蚀形式为局部腐蚀（即应力腐蚀开裂、点蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳和缝隙腐蚀）。这些由局部腐蚀引起的失效案例几乎占失效案例的一半。事实上，通过合理的材料选择，许多失效事故是可以避免的。
1、应力腐蚀开裂（SCC）：
应力轴承合金在腐蚀环境中由于强线膨胀而交替失效的通称。应力腐蚀开裂具有脆性断裂形态，但也可能发生在高韧性材料中。应力腐蚀开裂的必要条件是拉应力（无论是残余应力还是外加应力，或两者兼而有之）和特定腐蚀介质的存在。图案的形成和传播大致垂直于拉伸应力的方向。导致应力腐蚀开裂的应力值远小于无腐蚀介质时材料断裂所需的应力值。微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩展图的裂纹称为沿晶裂纹。当应力腐蚀裂纹扩展到一定深度时（此处，加载材料截面上的应力在空气中达到其断裂应力），材料将按照正常裂纹断裂（在韧性材料中，通常是通过微缺陷聚合）。因此，因应力腐蚀开裂而失效的零件横截面将包含应力腐蚀开裂的特征区域和与微缺陷聚合相关的“凹陷”区域。
2、点蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式
3、晶间腐蚀：
晶界是具有不同晶体取向的晶粒之间无序位错的边界。因此，它们是各种溶质元素或金属化合物（如碳化物和金属）在钢δ中偏析析出的有利区域。因此，在某些腐蚀性介质中，晶界可能首先被腐蚀就不足为奇了。这种类型的腐蚀称为晶间腐蚀。大多数金属和合金在特定腐蚀介质中可能表现出晶间腐蚀。
4、缝隙腐蚀：
这是一种局部腐蚀，可能发生在溶液停滞的间隙或屏蔽表面。此类间隙可在金属与金属或金属与非金属的连接处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松散表面沉积物和海洋生物的连接处。
5、总腐蚀：用于描述整个合金表面以相对均匀的方式发生的腐蚀现象的术语。当发生全尺寸腐蚀时，村庄材料因腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能出现整体腐蚀。总腐蚀引起的失效并不令人担忧，因为这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀文献来预测。
二、各种不锈钢的耐腐蚀性
1、304它是一种通用不锈钢，广泛用于制造综合性能（耐腐蚀性和成型性）要求良好的设备和零件.
2、301不锈钢在变形过程中表现出明显的加工硬化现象，用于各种要求高强度的场合.
3、302不锈钢本质上是304不锈钢的变体，含碳量较高，可通过冷轧获得更高的强度.
4、302B它是一种高硅含量的不锈钢，具有很高的耐高温氧化性.
5、303和分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表面光泽的场合。不锈钢也用于制造需要热镦粗的零件，因为在这种条件下，不锈钢具有良好的热加工性能.
6、304L它是低碳304不锈钢的变体，用于需要焊接的场合。较低的碳含量可最大限度地减少焊缝附近热影响区中碳化物的析出，在某些环境中可能导致不锈钢的晶间腐蚀（焊接腐蚀）.
7、304N它是一种含氮的不锈钢。添加氮气以提高钢的强度.
8、不锈钢含镍高，加工硬化率低。适用于对冷成形性要求较高的各种场合.
9、308不锈钢用于制造焊条.
10、 309、 310、314和330不锈钢具有较高的镍和铬含量，以提高钢在高温下的抗氧化性和蠕变强度。30s5和310S是309和310不锈钢的变体。不同之处在于碳含量较低，以尽量减少焊缝附近析出的碳化物。330不锈钢具有特别高的抗渗碳性和抗热震性.
11、316和317不锈钢含有铝，因此它们在海洋和化学工业环境中的抗点蚀性比304不锈钢好得多。其中316型不锈钢包括低碳不锈钢316L、含氮高强度不锈钢316N和高硫易切削不锈钢316F.
12、 321、347和348分别由钛、铌、钽和铌稳定的不锈钢制成，适用于高温焊接部件。348是一种适用于核电工业的不锈钢，其钽和钽的含量有一定的限制.
