波纹管设计注意事项

这里需要注意的是，无论补偿器是否产生轴向、横向或角向变形，波纹管的横截面都在同一平面内。这与波纹管在压力作用下产生的平面屈曲不同（平面不稳定后，横截面不在同一平面内）。

但要注意，当补偿器横向或成角度变形时，波纹管的变形形状类似于波纹管在内压作用下引起的柱状失稳。因此，在设计波纹管时，设计人员必须考虑这种变形导致的不稳定趋势。

那么，如果设计者在设计波纹管的时候就考虑了这个安全系数，那我们在出厂前的压力测试中是否也要考虑相应的因素呢？据我所知，到目前为止，无论是横杆补偿器还是铰链补偿器，当然也包括弯管压力平衡补偿器，我们水压强度试验没有考虑这个安全系数，基本沿用了补偿器. 测试压力1.工作压力的5倍。其实是有一定风险的。

金属软管结构

金属软管大致由波纹管、网络集和连接器组成。波纹管是金属软管的主体，起到灵活的作用；网罩起到加强和屏蔽的作用；关节起到连接的作用。针对不同的使用要求，它们的连接方式也不同：波纹管，网套与接头采用焊接的形式连接，称为焊接；以机械夹持的形式连接，称为机械夹持除实心式外，还有以上两种方式的结合，称为混合式。

金属软管产品包括吸油软管、蒸汽软管、喷砂软管、酸碱软管、食品软管、吹氧软管及各种异型软管。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。

耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。高达42.0MPa。金属软管是安装在压力管道中的软管的主要承压部分，同时作为波纹管的护套。根据管道内的压力和应用场所，可选用一层或多层不锈钢丝或钢带编织而成。

橡胶软接头损坏的原因有哪些

橡胶软接头作为管道中软管装置的承压体，不仅要经受各方面的严苛考验，还可以作为维修装置停止维修，通常在了解软管装置的详细压力范围-现场管道之后，此时需要停止制造，并选择一层或多层不锈钢丝停止编织。一般橡胶接头工作压力分为5个等级：0.25、0.6、1.0、1. 6、2..橡胶接头。

橡胶接头运行一段时间后，经过内部磨损和腐蚀后，整个接头的耐压能力会降低。如果介质与不锈钢丝接触，其中的氯离子会对不锈钢造成严重腐蚀，从而导致外部不锈钢缠绕层减弱。管道压力达到一定水平后，泄漏事故就这样发生了。橡胶接头的外面，打了改之后，是金属缠绕不锈钢，突出了毛刺。不仅在人员维修时会产生很大的后遗症，严重时还会损坏表面金属，甚至整个软管断裂。

橡胶软接头作为软管装置在管道中的承压体，不仅要经受各方面的严苛考验，还要作为波纹管停止维修的维修装置，通常在理解现场管道的详细压力范围完成后，此时应停止制造，并应选择一层或多层不锈钢丝停止编织。

螺纹橡胶接头安装时需要注意：请将需要连接的两端管件放置在水平面上。安装时需要先将螺纹结构旋入管子的提升段，然后将管子的另一段拧紧，始终保持在水平面上，防止安装时受力不均而造成撕裂橡胶接头 ，然后用手或扳手拧紧螺纹紧固件，然后拧紧螺纹橡胶接头箱体两端的管件固定在不易拉伸或扭曲的物体上。

请勿压缩软管以补偿安装偏差。压缩软管会产生应力，金属网套会松弛，不利于承压，降低其补偿能力，最终导致其过早失效。

必须严格按规定尺寸安装。如果接头太长，可以缩短管子。

请勿将软管拉伸超过出厂状态的长度以补偿接头间隙。它可能会过早破裂。仔细测量管道的安装长度。

不要用力扭转软管的一端以找到蓝色螺栓孔。这将在接头处产生残余应力，从而导致波纹开裂。软管主要用于吸收垂直于软管轴线的振动和位移，不能承受扭转。

焊接前确保法兰螺栓孔对齐。一端带有松散法兰，安装将非常方便快捷。

安装接头时，不要扭动连接部分，也不要将扳手直接套在金属网套上。如果关节处有六个边，请使用它。如果没有，请使用两个扳手以防止接头扭曲。

不要让焊渣溅到网套上，可能会烧坏一些钢丝。当需要紧密焊接时，使用一些阻燃材料来保护网罩。

务必安装固定支架。在软管接头附近安装固定支架，并将软管的另一端连接到振动源。否则，振动会通过软管传递到管道系统，振动甚至会被放大。必须固定在管端，而不是设备端。

如果软管没有牢固固定，它会将所有振动传递到管道系统。不仅如此，它还像弹簧一样放大了振动。将软管尽可能连接在阀门和管道之前的泵、压缩机或其他振动设备上，使软管吸收大部分振动。

不要让软管单独承受任何重量。软管的薄壁仅设计用于承受内部压力，不能承受外部载荷。额外的重量会拉伸它。

临时软管使用后应清洁内外表面，干燥封口后两端存放，防止腐蚀；尝试将它们直立存放。如果没有足够的空间，它们需要弯曲和放置，不应小于样品。静态小弯曲半径。

存放多年的软管在使用前应进行水压试验，确认无误后方可使用。