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金属软管变形原因分析对策

金属软管变形原因分析对策

 

金属软管变形原因分析对策

1软管中输送介质的化学性质应根据软管材料的耐腐蚀参数表确定。考虑软管内介质的工作温度和变化范围,软管工作时的环境温度,高温时需根据温度修正后的压力确定金属软管高温工作压力温度修正系数,以确定正确的压力等级。软管使用状态时,必须按照金属软管的使用要求正确使用. 根据软管在各种运动状态下的长度、软管的最小弯曲次数和最小弯曲半径等参数,计算出安装方法和软管在沉降补偿时的最佳长度,正确的软管长度等,以免影响使用寿命。
2 金属软管购买
(1)选择信誉好、质量好的产品,最好购买并推荐厂家的产品。(2)如果金属软管在高温,必须充分考虑温度对压力的影响。选择信誉好、质量好的产品,最好购买和推荐厂家的产品。
(2)如果金属软管在高温下工作,必须充分考虑温度对压力的影响。选择信誉好、质量好的产品,最好购买和推荐厂家的产品。压力应参照压力修正系数表进行修正,制造厂必须提供压力修正系数表。
(3)订货时需说明厂家金属软管外包装变形的原因及油箱金属软管的选择和使用要求,防止金属软管 k4在运输过程中造成变形。
(4)金属软管入库时应按规定进行压力测试。

金属软管变形原因分析对策

3金属软管的安装要求
(1)前安装时必须检查并及时排除问题。
(2)在吊装过程中,必须有防止金属软管损坏的措施。
(3)不要使用硬工具砸,敲金属软管 对于金属软管的外表面,不应采用紧固法兰和螺栓的方法,以消除安装偏差,防止焊渣溅到软管上,防止机械磨损。
(4)应该是金属软管保持自由状态,直线安装,轴向不可强行拉伸或压缩,水平放置,以免金属软管的网套不致因受力拉伸、压缩或弯曲而脱网,金属软管不允许有拉应力,应保持一定的自由度。
(5)金属软管安装后离自然地面的高度应大于其横向位移补偿,且不得设置在金属软管任何支架或支架上。
(6) 生产前与罐体连接的管道和金属软管必须在试水合格后安装。
(7)使用金属软管实现连接,无地震安全,小震无害,抗中震,大震不漏水。

金属软管变形原因分析对策

4金属软管的使用和管理
(1)避免在装有金属软管的管道上积水,特别是在扫螺纹前应将蒸汽中的冷凝水排干。
(2)波纹管材质为不锈钢,使用时防止氯离子点蚀,氯离子含量不超过25L/L。
(3)根据安全操作的要求,不要造成人为的金属软管,以免发生危险。
(4)不均匀沉降引起的金属软管扭曲变形应及时处理。
(5)定期正确金属软管检查。

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