金属软管施工要点及工艺参数详解

金属软管不锈钢板材表层喷砂处理规范1、技术标准1.1依据.1，抛丸除锈；1.2解决后的不锈钢板材金属软管表层应做到规定的除锈等级Sa2.5，金属软管表面粗糙度在~80um范畴内；1.3表层预备处理进行后，应在12h内开展上漆。２、不锈钢板材表层喷砂工艺工作中标准2.1相对湿度低于85%；2.2金属软管原材质外表温度最少高过漏点32.3喷漆解决前，细心消除焊疤、溅出物等附属物金属软管承受压力级别，消除原材质表层由此可见的植物油脂等污渍。

3、金属软管喷沙工程施工关键点3.1加工工艺主要参数3.1.1采用生铁砂做为耐磨材料金属软管承受压力级别，粒度分布0.5mm~1.5mm。耐磨材料需要有边角、整洁、干躁、隔膜真空泵；3.1.2喷洒解决全部空气压缩经制冷设备和油气分离器解决，确保空气压缩干躁、隔膜真空泵，空气压缩工作压力0.7MPa；3.1.3维持喷头与原材质表层的间距；3.1.4喷头管口直徑因损坏而扩大，当其直徑扩大25%时要拆换；3.1.5喷漆方位与原材质表层法线交角操纵在15~30°之内。3.2实际操作关键点3.2.1喷砂设备应尽可能挨近工作，降低管路长短和工作压力损害，防止管路过多损坏，也有利于施工队伍互相沟通交流；3.2.2喷沙金属软管力争竖直，金属软管减少压力损害和耐磨材料对软管的集中化损坏。针对工程施工时务必弯折的地区，务必常常转换方向，使损坏匀称，增加金属软管的使用期限；3.2.3为避免喷雾漏漏、空排，降低车次，提升耐磨材料使用率和工作效能，工程施工前要充分考虑，科学安排打药部位，打药线路应拟订；