金属软管受到循环载荷作用的原因有哪些？

 在日常工作标准下，金属软管常常在循环系统负载效果下产生疲惫裂痕毁坏。这类毁坏归属于正常的常见故障，应加强平时查验，严格遵守强制性拆换的要求。与此同时，按标准安裝橡胶软管，避免因安裝不合理导致橡胶软管歪曲等额外内应力，减少使用期限。

1）环境危害

金属软管在沿海城市带有氯离子含量的湿冷空气物质和拉应力的相同的作用下，金属丝网有的会产生氯离子含量晶间腐蚀破裂，有的会在电偶腐蚀后破裂。这是一个相对性迟缓和渐近的破裂全过程。当一根剩下的刚丝不能承担金属波纹管的气体压力和热变形负载时，便会超重而破裂。在沒有金属丝网支撑点的情形下，金属波纹管一瞬间产生过多弯折形变，在焊接欠缺地区撕破无效，造成塑料软管裂开。

2）安裝不合理，造成金属丝网破裂

在胶管的安装使用流程中，因为安装使用不善或工作压力过大，塑料软管会被拉申和歪曲。管路三位一体电焊焊接位置的塑料网袋或其它位置的塑料网袋被拉脱，进而造成金属波纹管外筒被变长毁坏金属软管如何折断，导致渗油。

3）金属丝网套因脱焊扯断

因为电焊焊接产品质量问题，金属软管、环和钢塑料网袋在三合一电焊焊接操作过程中会导致一部分刚丝脱焊（粗晶或电焊焊接不全）。那样，塑料软管安裝在管路之后，因为刚丝上承受力不均匀，在物质的压力的效果下，虚焊接处的刚丝会先被扯断，进而使全部钢筋网片套筒规格会被扯断，造成金属波纹管外鼓无效，很危险。