金属软管连接生产企业用在哪里

金属软管连接生产企业用在哪里
金属软管连接生产企业用在哪里

有很多用户经常咨询高压胶管焊接自动化技术,相信有很多人都不知道,那么接下来小编就来给我们介绍一下高压胶管焊接自动化技术。
1高压胶管的结构特点
普通金属软管的结构接头与波纹管和网套是对接的,焊接时水平装夹,焊缝为一条沿着水平轴旋转的环缝,普通的环缝焊机配上焊接芯轴,均可实现自动焊接。高压胶管的结构接头与波纹管和网套是插接的,波纹管直壁段插在接头内,网套套在接头外,用外环套紧。焊接时必须垂直装夹,才能实现焊接自动化,因为焊枪在焊缝的上方,而该环焊缝水平装夹时无法焊接,所以只能选择垂直装夹,焊缝为一条沿垂直轴旋转的环缝。而高压胶管一般长度在500mm以上,普通环缝焊机无法装夹,所以必须另外设计一套焊接自动化装置。
2焊接自动化装置设计
综合考虑高压胶管的结构特点和普通环缝焊机的设备条件,设计了一套金属软管焊接自动化装置实现了高压胶管的自动化焊接。
2.1设计金属软管旋转装置
该装置既能保证金属软管焊接时的旋转精度,又能实现其在长度上的装夹要求。依据金属软管的规格设计支撑框架尺寸,选购标准卡盘和轴承,并按卡盘和轴承的规格设计过渡和轴承座。其中,过渡环的设计需考虑其传动连接件的作(上端与卡盘连接,下端与轴承相连,外缘与传动机构配合动)。将支撑框架、轴承座、轴承、过渡环、标准卡盘依次安好,旋转装置就完成了。
2.2设计传动机构
该机构是在普通环缝焊机的基础上,设计一个中间盘,中心为装夹芯轴,外缘为聚氨脂环。将中间盘装夹在环缝焊机转胎上,通过聚氨脂环与旋转装置的线接触磨擦,实现旋转装置与环缝焊机同步旋转(注意:环缝焊机正转时,旋转装置是反转)。设计要点:支撑框架上要留出环缝焊机转胎的安装位置;中间盘要有芯轴,能够装夹在焊机转胎上;中问盘的外缘为聚氨脂环(聚氨脂板有弹性,摩擦力大,且易于加工),安装位置与旋转装置过渡环同高,并且线接触;环缝焊机转胎的位置可以微调;用于调整中间盘与旋转装置问的压紧力,保证旋转装置运行平稳。
2.3按照金属软管结构特点设计焊接夹具
由于波纹管壁极薄,组件焊接时必须设计专用夹具,金属软管也不例外。焊接夹具的设计要点是:波纹管在焊接过程中产生的热量能够及时传导出去,保证波纹管不因过热而烧穿;同时保护波纹管不会被电弧击伤,并使焊缝有效地处于保护气氛围中。接头与波纹管焊接夹具,焊接芯轴(黄铜材料)主要起热传导和调节保护气流的作用。接头与网套焊接夹具,焊接卡环(黄铜材料)同样起热传导和调节保护气流的作用。
3.2接头与网套的焊接
(1)清洗。将接头、网套和外环的待焊部位用丙酮清洗干净。
(2)装夹。按图组装接头与网套和外环,装好焊接夹具,再装到自动焊接装置上。(
3)焊接。调节焊接参数,焊枪调整到位,按环缝自动焊机的操作程序开始焊接。
(4)检验。金属软管两端网套焊接完毕后,进行气密性检验。

金属软管在日常生活中应用比较广泛,日常的维护决定着产品的使用寿命,为保证此产品应用更好使用,我们在设计的时候有哪些要求呢?下面跟随金属软管厂家一起来了解下吧~
(1)在建立不锈钢金属软管接头三维模型的时候为了减化模型,避免模型特征过多,提高计算机的运行速度,尽量的减少一些不必要的特征(如:倒圆、倒角等)。
(2)需要在接头处建立出入口端坐标系,因为在管道设计布线时需要用到,还有一个引入的基准点,保证接入管接头段都是直的。如果不建立这个坐标系就给管道的设计带来不便。
在建立出入口端坐标系的时候应遵循原则:z 轴的方向决定布线的方向。在管接头出口端,z 轴方向总是指向管接头的外边,并且管线进入或退出均平行于管接头的z 轴。
入口端坐标系以实际的安装接合面为准并在中线上,以方便设计人员装配(设计人员装配时尽量使用坐标系安装,当需要转一定角度的时候可以采取普通安装。)
(3)隐藏一些不必要的参考特征(如基准面、轴和坐标系)。
(4)建立一个的基准点,放置在轴线上并要求点到出口端面的距离统一取1倍的管接头外经。
希望金属软管厂家的介绍能对您有所帮助,关注我们了解更多新闻资讯!如果那些方面不明白,您可以咨询我们,我们会有专业人员为你解答的。

不锈钢金属软管,材质为304不锈钢或301不锈钢,用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管,规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护,具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。下面小编就介绍一下它的特点及应用:
金属软管是软管安装在压力管路中的首要承压件,一起对波纹管起护套作用,根据管道中的压力巨细及运用场所,可挑选一层或多层的不锈钢丝或者是钢带进行织造,金属软管的压力规模通常为 PN0.6―32.0Mpa。最高达42.0MPa。
因为制造软管首要零件的资料是选用奥氏体不锈钢,所以确保了软管优秀的耐温性和耐蚀性,同时软管的工作温度规模极广,为 -196―600 度,运用的软管按管道所通介质的腐蚀性挑选适用的不锈钢商标,即可确保软管的耐蚀性。
金属软管拥有杰出的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等很多特性,它相对其它软管(橡胶、塑料软管)的寿数就要高出很多,故它又具有较高的归纳经济效益。
随着现代工业的开展发展,对耐高温,耐高压的金属软管的需求量亦愈来愈大。
金属软管适用规模:需要充沛挠性的输送管,避免振荡场所配管,对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。

金属软管

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