金属软管图哪种好

金属软管图哪种好
金属软管图哪种好

金属软管的低廉价格,瞬间吸引了很多消费者的注意,这种产品还具有很多其他的性能,正是因为如此,所以使得很多人在使用这种产品时看到了它的价值。那么,接下来就让我们小编来给您介绍一下怎样去测量金属软管。
首先我们一定要明白三个基本的概念,其中一个就是它的压缩长度,这主要是指的当产品被压缩到了最大限度时候的长度,这样的测量结果可以显示出产品的压缩能力,一般来说,压缩能力越高,那么质量就越有保障,还有一个概念那就是按照长度,也就是指的最大位移中间位置的长度,另外我们要说的就是金属软管的拉伸长度,也就是产品被拉伸到了最大限度时候的长度。
以上就是我们小编为您介绍的关于金属软管测量的知识,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于金属软管的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的信息。

前几日有人咨询小编高压胶管损坏的原因是什么?于是小编这几日就帮大家总结了一下,下面给大家普及一下。
1.制造质量差
(1)高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
(2)胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。
装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。
此外,接头设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣压过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。
2.使用不当
在质量有保证的前提下,如果使用不当,也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中,大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。
(1)受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
(2)油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,香蕉越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
(3)胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
以上就是小编给大家总结的关于高压胶管损坏的原因,你们都学到了吗?如果还有什么需要补充的也可以随时联系小编,希望可以帮助到大家。

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