金属软管是现代工业软管中的一种高品质的柔性软管,主要用于传感器线路的保护。那么金属软管的结构都是由什么构成的呢？下面跟随金属软管厂家一起来了解下吧~
1.金属软管结构：P3型（又称单扣型）；P4型（又称双扣型）。单扣金属软管是指软管的内部搭扣交互扣合；双扣金属软管是指软管的内部搭扣完全扣合。因此，双扣金属软管比单扣金属软管抗拉性能好，由于工艺要求高，双扣金属软管的价格也比单扣金属软管高。
2.主要材料:采用SUS301不锈钢和SUS304不锈钢，从而保证了金属软管优良的柔软性、耐蚀性、耐高温等性能，在实际使用过程中,金属软管材料选择应根据产品性能选择相应的不锈钢牌号和结构。
3.金属软管用途：优良的抗拉性和防水性防止内部电线受到磨损。
4.金属软管的应用：精密仪器仪表设备、光缆、传感器等。
5.技术指标：
GB/T 14525-1993 波纹金属软管通用技术条件
GB/T 14525-2010 波纹金属软管通用技术条件
GB/T 18615-2002 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头
GB/T 18616-2002 爆炸性环境保护电缆用的波纹金属软管
SH/T 3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收
希望金属软管厂家的介绍能对您有所帮助，关注我们了解更多新闻资讯！如果那些方面不明白，您可以咨询我们，我们会有专业人员为你解答的。

金属软管在使用中有很多的注意事项，其中对于非金属平垫的密封连接，金属球锥硬密封连接。那么，金属软管的铺设需要注意哪些方面呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。
1.非金属平垫密封连接
1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用专用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸露;
2)切割波纹管如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸露端长度(不少于50mm)。
3)加工法兰往波纹管裸露端装入连接螺母，然后用法兰加工专用工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。4)密封连接往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。
2.金属球锥硬密封连接
1)切剥防护套(与金属平垫密封连接相同)。
2)切割波纹管(与金属平垫密封连接相同)。
3)涨形往波纹管裸露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形专用工具进行涨形，使波纹管一端的第一个波底与前后波峰的外径大约相同。
4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应无毛刺。
5)加工锥形法兰用锥形法兰加工专用工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。
6)密封连接用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。
3、可埋管的铺设
1)墙面或者地面混凝土开槽可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应保证管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。
2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。
3)填补覆盖层管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。
4)如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接。
以上就是我们小编为您介绍的关于金属软管铺设的注意事项。希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解怎样判断金属软管的质量好坏。

从高压胶管的性能来看，油管主要的功能就是耐油，所以，对材料组成部分的耐油材质是个重点。那么在材质的选择上主要有哪些依据呢？下面跟随高压胶管厂家一起来了解下吧~
质量上一定要把握好　　油管中，也有高压油管系列，就是我们常说中的高压胶管。对压力有要求，所以，作为压力的承载层——钢丝增强层。钢丝材质这块必须要选好。
从油管的工作环境　　有在露天环境，机械设备上，地表上等等，综合考虑到这些因素，选材质上要考虑到抗老化，耐磨等特性。
从油管经济指标来看　　要经济性，就是少用钱，多出产值。一定要考虑材质的稳定性能，配方的合理性，配方材质的性价比。
从油管安全因素考虑　　要考虑到油管的正常工作环境所需要的要求，考虑到抗静电，阻燃，正常的耐压作用。涉及到这方面的材质，要选好，有些多方面要求都涉及的重要性材质，更是重点对待。
从油管的制造工艺来看　　主要考虑到制造经济性，产品稳定性和持续生产工作的可行性。材质上尽量满足生产要求。
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