经常会看到波纹金属软管被使用在管道中，但是有很多人不知道起到的什么作用，不妨下面就跟着小编去了解了解。
在管道补偿设计配管中,正确选用波纹管金属补偿器。解决力与变形协调统一。保证管网运行安全可靠的前提下,降低工程造价并使管网设计简单,敷设美观。
任何一个管网系统，通过固定管架的合理设置，可将其分断为直管段、L形管段、平面Z形管段、空间Z形管段、平面门形管段，对于不同管段，可选择不同结构型式的补偿器进行补偿。
管道固定支架的设置
当管道选用波纹金属补偿器吸收位移时，首先确定固定管架的位置,然后进行补偿设计。固定管架的数量和位置要根据管系的走向、一个或一组波纹补偿器所能吸收的位移、适合设置固定管架的位置及与之相连设备的位置。由于波纹补偿器吸收扭转的能力较差在设置固定管架和布置补偿器时应尽量避免扭转载荷作用到金属补偿器上。
金属波纹补偿器选型
按其用途分类一般分为轴向型补偿器、横向位移型补偿器、角位移型补偿器和压力平衡型补偿器。选用不同类型的补偿器和不同的布置方式，其补偿能力是不同的。选用膨胀节的第一步就是初步设定管道固定支架的位置，不论一个管系如何复杂都可以用设置固定管架的方法将其划分为若干形状较为简单的独立补偿管段。
以上就是小编给我们介绍的波纹金属软管在管道中起到的作用，希望可以帮助到你们了解更多关于金属软管的新闻。

金属软管管被用在很多地方，在使用的时候有很多注意的事项，那么下面就让小编来给大家介绍一下金属软管在使用中需要注意的事项。
1.非金属平垫密封连接
1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用专用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸露;
2)切割波纹管如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸露端长度(不少于50mm)。
3)加工法兰往波纹管裸露端装入连接螺母，然后用法兰加工专用工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。4)密封连接往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。
2.金属球锥硬密封连接
1)切剥防护套(与金属平垫密封连接相同)。
2)切割波纹管(与金属平垫密封连接相同)。
3)涨形往波纹管裸露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形专用工具进行涨形，使波纹管一端的第一个波底与前后波峰的外径大约相同。
4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应无毛刺。
5)加工锥形法兰用锥形法兰加工专用工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。
6)密封连接用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。
3、可埋管的铺设
1)墙面或者地面混凝土开槽可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应保证管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。
2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。
3)填补覆盖层管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。
4)如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接。
以上就是小编给我们介绍的金属软管在使用中需要注意的事项，小编已经一一为大家详细的列举出来了，希望可以帮助到你们。

在生产中容易出现的影响产品质量的因素：
1、硫化不当，在高胶管在硫化过程中会出现没有达到正确硫化水平的情况，要不就是欠硫要不就是过硫，这两中情况都可能导致产品的各种性能无法正常体现，导致在工作出现问题。
2、高压胶管由于分为内层胶、中层胶、外层胶，所以胶管的薄厚容易出现不均匀的现象，尤其是对内层胶。?
3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层，胶层与钢丝层黏着力不足。
希望高压胶管小编的介绍能对您有所帮助，关注我们了解更多新闻资讯！如果那些方面不明白，您可以咨询我们，我们会有专业人员为你解答的。