金属软管加工性能和制造工艺的分析
要知道配方的加工性能，必须对制造工艺加以分析。橡胶制品的加工过程大致是：生胶、切胶塑炼、混炼、压出、成型、硫化、整理修边、包装。在橡胶的生产过程中还需要的步骤是添加配合剂，除杂质和粉碎等步骤。
制造工艺的分析必须包括各道工序。为此，还要了解各道工序使用的设备。在配方设计时，应从如下各方面分析制造工艺。
1.混炼的易加工性，混炼时间，分散程度和色泽；
2.胶料的品质是否由于操作人员的关系而发生变动；
3焦烧性，贮存稳定性和使用周期性；
4.生胶并用的状态。
5.成型性，压出性，压延性，溶解性，涂胶性，粘接性、外观、喷霜等；
6.硫化特性、胶条试验与制品相关性、工厂的硫化周期；
7.是否需要特殊的加工机械，用现有的设备是否能加工；
8.试验使用的材料用于工厂生产时，是否也能得到品质均一的制品。
9.使用材料的安全性
在加工性能方面，必须注意确定能够获得优异加工性能的条件。在试验中获得优良性能的配方，在实际生产中往往会出毛病。