1.根据安全准则安装和拆卸波纹补偿器。为了实现长寿命，减少疲劳强度，采用声音安装实践。
2.如果波纹补偿器安装在失效意味着健康或生命危险的应用中，我们建议使用额外的锁定机制。这是客户的责任。
3.在食品或医疗设置中，要求食品级润滑油代替工业级液压油，因为少量流体可能从波纹补偿器泄漏，不应与食品或类似产品或底土水接触。允许在关节中移动。如果安装座受到振动，则必须固定配件。
4.避免波纹补偿器的侧向负载。长行程可能需要额外的支撑以避免弯曲和倾斜。避免非轴向力。轴上的轻微损坏，腐蚀或油漆残留可能会损坏设备的密封，并导致快速故障。未经书面同意，任何产品更改，调整或维修任何第三方将使任何保修或保证失效。5.除非专门设计用于拉伸载荷，否则波纹补偿器不得承受牵引力。
6.不要延伸或缩回波纹补偿器超过其设计规格，波纹补偿器不能用作死点。随着波纹补偿器的应用越来越广泛，对波纹补偿器配件的技术性和产品的多样性要求也越来越高。波纹补偿器的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。波纹补偿器受化学腐蚀是少量的、缓慢的，而受电化学腐蚀是主要的、普遍的。但一般来讲化学腐蚀与电化学腐蚀是同时存在的。
波纹补偿器在制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。由于波纹补偿器在工作时是靠弹力发挥作用，波纹补偿器被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命。 波纹补偿器的防腐方法一般采用保护层，根据保护层的性质可分为：金属保护层、化学保护层、非金属保护层和暂时性保护层等，在此着重介绍前三种方法。不锈钢弹簧和铜线弹簧本身就具有一定防腐能力，所以一般不进行防腐处理。波纹补偿器是具有体积小、弹力大的新型弹性组件。波纹补偿器屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高。