波纹金属软管布置

波纹金属软管布置 波纹金属软管布置

1、送料的速度过快而弹簧不太灵敏。
2、长期使用金属软管导致金属软管的弹簧受损疲劳或断裂。
3、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。
4、上模刀口冲压时下得过深。
5、冲压金属软管间隙不对,冲压过后的废料反弹。
6、冲压板材的卸料力大于弹簧力。
7、上下金属软管刀口钝化使推料力大于退料力
8、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。
9、冲压过后材料的粉屑积压在上模卸料板上。防止金属软管金属软管带料的方法:定期检查弹簧如果有损坏或断裂需换弹簧,调节金属软管冲压的高度,使冲头闭合时,冲头冲穿板材下至1~2mm,定期给模套和模芯加润滑油,检查上下金属软管的间隙,及研磨上下金属软管的刀口,定期清理金属软管的清洁。金属软管金属软管带料危害比较大,一旦发现应及时采取措施解决,避免出现安全隐患。

波纹金属软管布置

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