1、根据金属软管的金属软管压力选择。不同的金属软管压力对金属软管关于液压油品质的要求也不同，系统金属软管压力的增加，要求金属软管关于液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时，为防止压力的增加而引起泄露，金属软管关于液压油粘度也要相应的增加;反之，则选低粘度金属软管关于液压油。
2、根据使用环境温度选择。在环境温度高或靠近热源的金属软管，应优先选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在金属软管条件恶劣的场合，为保证系统的安全可靠，要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液。
3、根据密封材料选择。液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容，否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象，造成系统性能下降，如HM抗磨金属软管关于液压油与天然、丁基、乙烯、硅等相容性较差，这点在实际使用当中是要予以重视的。
六、金属软管关于液压油粘度的选择选择合适粘度金属软管关于液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的金属软管关于液压油，这样可以获得较好的润滑性，相反，温度低和压力低的系统，应选用粘度较低的金属软管关于液压油，这样可降低能耗。具体地说，粘度选用过高，对润滑性有利，但增加系统的阻力和压力损失，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音等;过高的粘度还会造成泵低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当金属软管粘度过低时，会增加金属软管的内、外泄漏，金属软管金属软管压力不稳或压力降低，严重时会导致泵异常磨损。