1、由受频繁、剧烈的压力冲击引起金属软管出现爆裂。这种情况一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、金属软管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。
2、金属软管厂家油液的使用温度过高引起金属软管老化爆裂等。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响，尤其在夏天，可使油温急剧升高。油液使用温度越高，金属软管越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，金属软管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。
3、金属软管选用、安装不合理引起金属软管断裂。在更换金属软管时，所选用金属软管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小金属软管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使金属软管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低金属软管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止金属软管因磨损而爆裂。在金属软管操作使用中，只要我们正确操作使用注意操作细节，就可以大可能的将金属软管的磨损降低到小！