金属软管的转弯半径不宜小于15cm，转弯部位应平缓，不得出现折角；金属软管必须与基层密贴设置，任何部位不得悬空；金属软管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm；导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出端应设置在方便的，易于接近的位置；导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构金属软管绑扎牢固。
(3)金属软管安装完毕后，一旦出现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新安装导管；金属软管厂家在割除部位设置已经安装好导管的金属软管，并与两端原有金属软管进行搭接，金属软管规格有效搭接长度不小于2～3cm，即出浆段长度。(4)金属软管安装完毕后，后续工程中应注意对成品进行保护，避免对金属软管的破坏；在金属软管附近绑扎或焊接金属软管作业时，应采用临时遮挡措施对金属软管进行保护。
操作金属软管厂家根据缝隙大小及工程需要，选用合适液。应在混凝土养护结束后28天后进行。金属软管能否进行再次由选用的材性能决定。根据现场渗漏水量的大小确定材料的种类和压力。操作按下列步骤进行：用压缩空气或水试探金属软管的密封性；采用低压，将浆液充满管子，当浆液从金属软管一端流出，用嘴封闭；在金属软管中注入一定量的浆液，液的流量可以通过位于泵上嘴前的压力表加以控制；到达材料的凝固时间一半时，再注入新鲜的浆液直到压力保持恒定；此时接缝或孔隙将不再接受更多的浆液，即可以结束。四、重复当需要以后多次时，金属软管必须用高压水冲洗或真空泵吸净。在冲洗和吸干后将金属软管的端头封住，供下次使用。