不锈钢波纹补偿器的制造过程分析

不锈钢波纹补偿器的制造过程分析。 不锈钢波纹补偿器是安装在容器外壳或管道上的柔性结构,可补偿由温差和机械振动引起的附加应力。 它广泛应用于各个领域。 本文将分析生产过程。 不锈钢波纹补偿器实际上由金属软管组成,该金属软管可以沿轴线方向膨胀和收缩并允许少量弯曲。 补偿器用于短温度和低温的管道。 随着波纹管生产技术水平的不断提高,这种补偿器的应用范围也在不断扩大。 那么波纹补偿器的加工技术要求是什么? 以下小波将为您介绍。
  1.线切割:为了减小接缝的尺寸,所有零件的分割加工是线切割工艺。 在进行线切割之前,请先进行标记,然后再进行线切割,并在切割后组装在一起,以方便现场配对。 
  2.补偿器的对准:将波纹管线切割后,应配对,并沿三个对接纵向接缝的侧面点焊对准垫,并进行标记,分离,然后将其纵向倾斜。 焊缝口已打磨。
  3.应力消除处理:在波纹管成型过程中,材料经过冷加工硬化,强度得到增强,波纹管的承压能力得到改善。 但是,由于波纹管是分开安装的,因此较高的成形应力使得难以确保分割后的波纹管的波形形状。 因此,必须对波纹补偿器进行处理以消除应力。 综上所述,波纹补偿器的加工需要精心设计,必须采用合理的制造工艺,才能充分发挥波纹补偿器的作用。 因此,在加工波纹补偿器时需要注意上述三个技术要求。
不锈钢波纹补偿器的制造过程分析
不锈钢波纹补偿器

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