焊接波纹补偿器如何组装，技术要求是什么？
焊接波纹补偿器如何组装，技术要求是什么？ 波纹补偿器的组装焊接过程因波纹补偿器的结构不同而不同，生产过程也不同，但主要过程是：波纹管与端管的组装焊接-–压力测试组装或其他附件的焊接–最终组装检查。 在组装焊接过程中，应检查波纹补偿器的以下项目：
1.波纹管直边部分内，外径的尺寸公关应符合GB1804中H12的要求。
2.波纹补偿器的连接法兰和端管与管道的尺寸和技术要求应符合相应标准。 连接端管时，两端的管口应倾斜30°±2.5°。
3.波纹补偿器的端管是钢板制成的电焊管时，端管外端的周长公差和圆度公差应符合公差表。
4.波纹管与端管之间的环焊应采用氩钨弧焊或氟弧焊，当波纹管的单壁厚度大于2mm时，可采用电弧焊。
5.组装波纹补偿器时，请采取保护措施，以防止焊接电弧在波纹管中燃烧，并且防止焊渣溅到波纹管上。 波纹补偿器各部分的焊缝不得有裂纹，气孔，夹渣等缺陷，底切深度不得大于0.5mm。
6.波纹补偿器的压力焊缝焊接后，应对压力焊缝进行压力试验，试验压力应为设计压力的1.5倍。 根据波纹补偿器的体积，保持压力10-30分钟，检查波纹补偿器各部位是否有泄漏，压力最大波距与压力前波距之比不超过 超过1.15。
7.组装焊接后应检查波纹补偿器的外观和几何尺寸。 波纹补偿器两端的同轴度公差； 公称直径小于或等于500mm时为5mm； 当公称直径大于500mm时，为公称直径的1％，且小于或等于10mm。 波纹补偿器的两端与主轴之间的垂直度公差为公称直径的1％，并且小于或等于3mm。 波纹补偿器出厂前的检查主要包括上述目视检查，几何尺寸检查和压力检查。
