标准案例简介也是管壳式波纹补偿器的一种
标准案例简介也是管壳式波纹补偿器的一种,其总体设计、制造、检验是符合ＧＢ151中要求的,只是由于管束刚度变化,使得与其相关的受压组件设计计算有所不同。标准案例以理论分析和波纹补偿器研究为基础,本着安全可靠、经济合理、技术先进三者统一的原则,规定了波纹补偿器波纹补偿器管束和管板的设计计算方法,以作为ＧＢ151的补充。
适用范围波纹补偿器型式与ＧＢ151相同。设计压力ＰＮ40ＭＰａ,考虑是由薄壁管加工而成,成型的残余应力较大,为避免应力腐蚀和疲劳破坏,其工作压力不能太高。标准案例规定两种波纹补偿器公称直径,即波峰/波谷外径为32/25ｍｍ和42/33ｍｍ,其管坯外径为25ｍｍ和33ｍｍ,这是目前工程中通用的两种规格。折流板间距根据工程实践经验而定,其最大间距尺寸大约为ＧＢ151中5953条规定的最大间距的2/3,且不考虑流体诱导振动。考虑成型和十几年的实际使用情况,标准案例只适用于波纹补偿器材料为奥氏体不锈钢。
波纹波纹补偿器设计光滑管通过胀型成型为波纹补偿器后,由于残余应力和局部应力集中现象的存在,的承载能力远低于相应的光管。相应波纹补偿器的轴向刚度和稳定性也大大降低。标准案例第3条中给出了波纹补偿器的许用内压力、许用外压力、轴向刚度和临界压力的计算公式,这些公式是根据波纹补偿器和理论分析整理而成。
波纹波纹补偿器的许用内压力对于各部位的应力进行详细计算,目前仍在研究之中。在内压作用下的应力分布状态已通过应力测试方法进行了大量的波纹补偿器测定,同时进行了爆破波纹补偿器,爆破压力的实际值与相应管坯按中径公式计算的理论值较为接近,且实测值大于理论值。许用外压力管壳式中的管子同时承受管程和壳程的压力,所以对于管子承受外压的稳定性能也要考虑。
