纹波补偿器的三种基本形式
纹波补偿器的三种基本形式。
1.波纹补偿器的端管为钢板制成的电焊管时，端管外口的周向公差和圆度公差应符合相关规定。
2.组装补偿器时，对波纹管采取保护措施，以防止焊接电弧在波纹管中燃烧以及焊渣溅到波纹管上。 补偿器各部分的焊缝不应有裂纹，气孔，夹渣等缺陷，且底切深度不得大于0.5mm。
3.补偿器的压力焊缝焊好后，应对压力焊缝进行压力试验，试验压力应为设计压力的1.5倍。 根据补偿器的体积，保持压力10〜30min，并检查补偿器各部位是否有泄漏。 最大波距与压缩前波距之比不超过1.15。
4.组装焊接后应检查波纹补偿器的外观和几何尺寸。 补偿器两端的同轴度公差：公称直径小于或等于500mm时为5mm。 当公称直径大于500mm时，为公称直径的1％，且小于或等于10mm。 补偿器的两端与主轴之间的垂直度公差为公称直径的1％，并且小于或等于3mm。 如果补偿器在出厂前已进行预拉伸，则预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定。 补偿器的自由状态长度和预拉伸后的出厂长度应分别检查。
5.波纹补偿器的连接法兰，端管和管道的尺寸和技术要求应符合相应的标准端管连接，两端的管口应开有30°/ -2.5°的凹槽。
6.波纹管与端管之间的环焊应采用钨-氨弧焊或熔融氩弧焊。 当波纹管的单层壁厚大于2mm时，可以使用电弧焊。
