影响波纹补偿器软寿命的因素  

1、波纹补偿器的摩损是影响波纹补偿器软寿命的决定因素，波纹补偿器用波纹补偿器是在特定运转条件下及特定轴向载荷摩擦力矩的特殊波纹补偿器。

2、油液污染，主要是人为造成的污染，当更换液压滤芯时没有把滤筒内的油液排净或根本就不排出滤筒内的油液就抽换滤芯，造成滤筒内的污染物从滤筒的排口直接流入油箱。当一个≧10mu;m颗粒进入到波纹补偿器中，就会造成配流面的一道划痕，当这道划痕在高压油液长时间的冲刷下，就会演变成一道沟槽，就这么一道沟槽就会造成波纹补偿器失效。 

3、吸空，对波纹补偿器软寿命影响最大的是波纹补偿器波纹补偿器带有空气的油液，在此要纠正液压界人员的一个错误观念，就是液压管道不漏油不等于管道不漏空气。当油液管道及各部接头处密封处于小的失效范围内，管道在一个大气压环境下是不泄漏油液的，当波纹补偿器排量增大时，波纹补偿器吸油口S处就会出现虹吸现象，外部大气压高出波纹补偿器吸油S口几倍的大气压，波纹补偿器吸油口就会从失效的部位波纹补偿器空气。当空气进入到波纹补偿器配流区域从低压区转换到高压区时，在高压油的挤压作用下，气泡爆炸破裂，就会对缸体配流面与配流盘间造成穴蚀现象。穴蚀严重时造成缸体配流面铜层间隔区窜通。另一种波纹补偿器波纹补偿器空气的原因是液压油箱容积小或油箱内间隔板设计不合理，当液压系统回油时所带入到油液中的空气气泡还没有被彻底消出时就被波纹补偿器吸油口吸走了，也会照成上述病因。  

4、挠性联轴器不对称，电机轴与波纹补偿器主轴不同轴度大于0.1mm时，高速转动所产生的振动直接反应到波纹补偿器主轴波纹补偿器上，影响主轴前端波纹补偿器寿命。  

5、多波纹补偿器工作时的共振：大型液压站群波纹补偿器组工作时，每台波纹补偿器应有自己单独的带有减震座的波纹补偿器架，波纹补偿器架与波纹补偿器架间隔必需有减震措施防止共振。  

6、维修方式不当，任何的不当维修方式，都会造成波纹补偿器的彻底损坏。波纹补偿器的解体与装配是一道精细而复杂的工作，工作人员必须在修波纹补偿器前仔细阅读所承修的波纹补偿器，马达的维修技术参数，按规程调整静压波纹补偿器间隙。最佳的办法是由专业人员来维修。