往复波纹补偿器的构造特点及工作原理: 

一、往复波纹补偿器的构造和工作原理 主要部件：波纹补偿器缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。  工作原理：活塞自左向右移动时，波纹补偿器缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入波纹补偿器缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种波纹补偿器称为单动波纹补偿器。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动波纹补偿器。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。 

二、往复波纹补偿器的流量和压力  往复波纹补偿器的流量与压力无关，与波纹补偿器缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动波纹补偿器的理论流量为往复波纹补偿器的实际流量比理论流量小，且随着压力的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复波纹补偿器的压力与波纹补偿器的流量及波纹补偿器的几何尺寸无关，而由波纹补偿器的机械强度、原动机的功率等因素决定。 

三、往复波纹补偿器的安装高度和流量调节  往复波纹补偿器启动时不需灌人液体，因往复波纹补偿器有自吸能力，但其吸上真空高度亦随波纹补偿器安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复波纹补偿器的安装高度也有一定限制。 往复波纹补偿器的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复波纹补偿器启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复波纹补偿器的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。 往复波纹补偿器适用于高压头、小流量、液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。