化工波纹补偿器失效原因分析：调查表明，抽油波纹补偿器和波纹补偿器筒表面处理工艺和材料的选择会显著改变抽油波纹补偿器的使用寿命。和波纹补偿器筒是一对摩擦副，有研究表明，和波纹补偿器筒表面材料与砂粒之间的摩擦系数大小还会影响砂粒是否会卡在和波纹补偿器筒间隙中。 凡尔座凡尔罩凡尔球的磨损腐蚀：抽油杆通过游动阀与活塞连接，活塞松夏运动使得游动阀罩承载着大小不对称的变载荷应力，在阀开启闭合过程中，连续的撞击导致了阀内壁的磨损和疲劳破坏。作为井液的出口,由于改变了液流的方向,受到液流的冲刷和腐蚀,最终造成断裂失效。凡尔座由于长期受到液流和固体物的冲蚀，也会导致密封面失效。 和波纹补偿器筒的间隙：与波纹补偿器筒的配合属于松夏运动的间隙配合。

波纹补偿器筒与的相对运动依靠配合面之间的微小间隙起密封作用,同时,这种微小间隙确保与波纹补偿器筒之间始终有一定的液体漏失,起润滑和冷却作用。对一定的井况而言,波纹补偿器隙是抽油波纹补偿器重要的技术参数,波纹补偿器隙的大小直接影响着抽油波纹补偿器效率的高低,影响检波纹补偿器周期。 井下管串偏磨与腐蚀：由于各种因素导致油管、抽油杆、扶正器、抽油杆接箍等磨损和腐蚀，如果磨损和腐蚀产物如铁渣、油管涂层剥落物等沉积在波纹补偿器上，造成卡波纹补偿器和凡尔不密封后的漏失。 

波纹补偿器挂深度：油井波纹补偿器挂的加深,会使得抽油波纹补偿器承受的载荷增大,从而使得与波纹补偿器筒之间的压力和摩擦力增大,井液对和波纹补偿器筒 液力冲刷也会增大，加上上述其它因素的作用，波纹补偿器的失效会加快。