波纹补偿器注意事项,爆炸事故在波纹补偿器应用中是很少见的,但是在某些状况下仍应留意该类状况的发作, 如在高化学计量浓度下运用象硅烷这种自燃引火的气体和运用混合气体的状况下。这些混合气体对靠容积紧缩排气和靠吸附贮存气体的波纹补偿器,例如关于容积式机械波纹补偿器、分子筛吸附波纹补偿器和低温吸附波纹补偿器来说,存在的风险性是非常明显的。 

我们必需留意,在普通的油封式机械波纹补偿器中,假如没有采取维护措施或恰当的操作工艺,运用这些气体的潜在风险性就会更大。发作事故的缘由很简单, 即波纹补偿器腔的紧缩升温,使风险气体密度和温度升高超越允许值,发作爆炸;或像一类气体,假如在普通机械波纹补偿器油中的溶解度足够高,在波纹补偿器的油箱中即能到达发作爆炸的浓度。假若在这种状况下波纹补偿器发作爆炸,使铸造的波纹补偿器体或油箱崩裂而飞出的碎片就会对操作人员形成严重的伤害。预防的办法是在被抽气体进入机械波纹补偿器前使气体完整降温,比方运用一个简单的热交流器即可。预防氢气爆炸风险的措施是:在氢气进入紧缩抽气系统前使其降温,并将氢气气体的浓度减低到风险浓度以下。

其次应保证波纹补偿器中的水冷却系统正常工作,而且不产生走漏。一切的冷却回路必需能接受正常的工作水压所产生的压力。在波纹补偿器的工作中,系统内一切安装的冷却回路的冷却剂入口和出口必需保证畅通而无阻塞现象,这个问题应该采用对冷却剂流量停止监控的联锁安装来处理。系统中的一切波纹补偿器部位,包括波纹补偿器察看窗,必需维护其不受撞击,假若波纹补偿器破碎,工作人员不能遭到波纹补偿器飞片的碰伤。关于可能发作这种不测状况的部位,普遍的做法是采用粗网格钟罩式的防爆屏障。